<tbody id="7fjk7"></tbody>
  • <th id="7fjk7"><track id="7fjk7"></track></th>
    <rp id="7fjk7"></rp>
    1. <rp id="7fjk7"></rp>
      首頁 >> 技術文章 >>新聞動態 >> 帶寬800大傾角皮帶輸送機
      详细内容

      帶寬800大傾角皮帶輸送機

      基本組成

        帶式輸送機的整機應包括以下零部件(但不限于):

        (1)膠帶

        (2)托輥組

        (3)滾筒組

        (4)驅動裝置(含電動機、減速器、機械聯軸節、驅動裝置底座等)

        (5)盤式制動器

        (6)逆止器

        (7)拉緊裝置

        (8)導料槽

        (9)皮帶清掃器

        (10)中間架、支腿、滾筒支架、接料板、安全防護罩、護欄等鋼結構件

        (11)現場補漆用的涂料和溶劑,試運轉用的油料、潤滑劑

        (12)安裝、調試及試運轉期間所需的全部易耗品、易損件

        (13)設備安裝、維修、檢驗及操作用專用工具、儀器、調試用儀器儀表

      大傾角6_副本.jpg
       常見故障

      皮帶跑偏

        為解決這類故障重點要注意安裝的尺寸精度與日常的維護保養。跑偏的原因有多種,需根據不同的原因區別處理。

        1 .調整承載托輥組皮帶機的皮帶在整個皮帶輸送機的中部跑偏時可調整托輥組的位置來調整跑偏;在制造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔,以便進行調整。具體調整方法,具體方法是皮帶偏向哪一側,托輥組的哪一側朝皮帶前進方向前移,或另外一側后移。

        2.安裝調心托輥組。調心托輥組有多種類型如中間轉軸式、四連桿式、立輥式等其原理是采用阻擋或托輥在水平面內方向轉動阻擋或產生橫向推力使皮帶自動向心達到調整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶輸送機總長度較短時或皮帶輸送機雙向運行時采用此方法比較合理,原因是較短皮帶輸送機更容易跑偏并且不容易調整。而長皮帶輸送機盡量不采用此方法,因為調心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產生一定的影響。

        3. 調整驅動滾筒與改向滾筒位置。驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。因為一條皮帶輸送機至少有2到5個滾筒,所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機長度方向的中心線,若偏斜過大必然發生跑偏。其調整方法與調整托輥組類似。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏,則右側的軸承座應當向前移動,皮帶向滾筒的左側跑偏,則左側的軸承座應當向前移動,相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。調整方法。經過反復調整直到皮帶調到較理想的位置。在調整驅動或改向滾筒前盡量準確安裝其位置。

        4. 張緊處的調整。皮帶張緊處的調整是皮帶輸送機跑偏調整的一個非常重要的環節。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直于皮帶長度方向以外還應垂直于重力垂線,即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時,張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移,以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調整方法與滾筒處的調整類似。

        5. 轉載點處落料位置對皮帶跑偏的影響。轉載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響,尤其在兩條皮帶機在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應當考慮轉載點處上下兩條皮帶機的相對高度。相對高度越低,物料的水平速度分量越大,對下層皮帶的側向沖擊也越大,同時物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜,導致皮帶跑偏。如果物料偏到右側,則皮帶向左側跑偏,反之亦然。在設計過程中應盡可能地加大兩條皮帶機的相對高度。在受空間限制的移動散料輸送機械的上下漏斗、導料槽等件的形式與尺寸更應認真考慮。一般導料槽的的寬度應為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料,改變物料的下落方向和位置。

        6 .雙向運行皮帶輸送機跑偏的調整。雙向運行的皮帶輸送機皮帶跑偏的調整比單向皮帶輸送機跑偏的調整相對要困難許多,在具體調整時應先調整某一個方向,然后調整另外一個方向。調整時要仔細觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關系,逐個進行調整。重點應放在驅動滾筒和改向滾筒的調整上,其次是托輥的調整與物料的落料點的調整。同時應注意皮帶在硫化接頭時應使皮帶斷面長度方向上的受力均勻,在采用導鏈牽引時兩側的受力盡可能地相等。

       

      皮帶輸送機的安裝說明

       

      大傾角皮帶機安裝流程如下:基礎復測及交接驗收設備構件清點及運輸到位頭尾架、凹凸弧段機架及中間架安裝定位,焊接皮帶吊裝并敷設皮帶支架安裝驗收送電調整皮帶跑偏皮帶機附件安裝及螺栓緊固皮帶機或運轉驗收合格。

      大傾角皮帶機安裝控制的重點有兩個:1、頭尾架,凹凸弧段機架的安裝定位(三要素:水平,標高,中心線),焊接,對于安裝過程中驅動滾筒、尾部滾筒、凹凸弧段機架滾筒的水平,標高、中心線要嚴格控制,并做詳細記錄。2、大傾角波紋擋邊環形帶的吊裝。下面就大傾角皮帶機安裝流程每項做詳細介紹。 

      1、基礎復測及交接驗收基礎復測是安裝皮帶機的第一步,也是關鍵的一步,基礎復測要嚴格按《機械設備安裝通用規范》驗收,實測水平、標高、中心線。 

      2、設備構件清點及運輸到位皮帶機構件普遍比較零亂,包括頭架、尾架、凹凸弧段機架外,其余如中間架、槽形托輥架、托輥,密封罩數量多,較零亂,需仔細清點。所有構件清點清楚后要運輸到位。

      3、頭尾架、凹凸弧段機架及中間架安裝定位、焊接。首先,安裝時要通過找土建中心線,確定定位點,然后在機頭做一個線架,利用線墜,通過上下接點處的凸弧、凹線段機架做輔助,用一條鋼線做皮帶定位中心線。安裝時,調整頭架、尾架、凹凸弧段機架必須以定位中心線為準,偏差允許在規范規定之內。

      4、皮帶吊裝及敷設大傾角皮帶是無接頭整條環形皮帶,鑒于皮帶的特殊性,安裝時要清楚皮帶的重量,前丈量皮帶的尺寸與實際安裝皮帶架的尺寸是否相符,根據重量與現場條件選擇吊車及鋼絲繩。為了防止損壞皮帶,利用無縫鋼管輔助吊裝,起吊時,鋼絲繩吊鋼管的兩頭。另外,起吊皮帶前,先要焊接頭架、尾架、凹凸弧段機架,并把以上機架的托輥、滾筒全部拆開,待皮帶吊裝到位后,把皮帶穿到滾筒里,然后緊固螺栓緊固件,皮帶敷設完畢。

      5、皮帶運轉、調整皮帶跑偏皮帶敷設完后,把槽形托輥、調心托輥、立輥安裝完畢,接電源運轉皮帶,調整皮帶跑偏。

      6、皮帶機附件安裝及螺栓緊固皮帶跑偏調好后,開始安裝密封罩、頭部護罩、緊固螺栓、打磨刷油。

      7、皮帶機試運轉,驗收合格待附件安裝完成后,重新檢查,對螺栓、焊縫、遺漏項進行處理,最后,進行空負荷單體試車,交接甲方。

      新鄉市津銳機械廠 專注20+年輸送設備制造,歡迎咨詢!


      地理位置
      更多