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      大傾角皮帶輸送機使用說明

      一、大傾角膠帶機結構概述

      1、 波狀擋邊帶:

      在帶式輸送機起曳引和承載物料作用。


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      2、 電動滾筒:

      是動力傳動部件,輸送帶借其與滾筒之間的摩擦力而運行,電動滾筒具有膠面,膠面滾筒可以增加滾筒和輸送帶之間的附力。


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      3、 改向滾筒、壓帶輪:

      用來改變輸送帶的運行方向。


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      4、 托輥組:

      托輥組用于支承輸送帶和帶上的物料,使其穩定運行,平行托輥組用于支承輸送帶和帶上的物料;緩沖托輥裝于輸送機受料處,以保護輸送帶,延長輸送帶使用壽命;凸弧托輥組用于波狀擋邊帶轉彎處。


      皮帶輸送機16副本.jpg


      5、 螺旋拉緊裝置:

      它的作用有:(1)使輸送帶具有足夠的張力,保證輸送和滾筒間不打滑(2)限制輸送帶在各支承的垂度,使輸送機正常運轉,


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      6、 清掃器:

      其作用是清掃粘附在輸送帶上的物料,本系列有滾振清掃器、空段清掃器兩種。

      7、頭架、頭部漏斗、頭部護罩、導料槽 ,中間架、尾架、支腿、驅動架等在輸送機中分別起支承、防塵和導料作用,各件間聯接采用螺栓聯接或焊接。

      二、安裝、試運轉和調整:

      (一)、安裝

      1、 安裝前應首先熟悉輸送機圖紙,根據驗收規則驗收組成整機的各部件。

      2、 熟悉執行《機械設備安裝工程施工及驗收規范》有關安裝技術要求。

      3、安裝順序:

      一般是:劃中心線—安裝機架(頭架-尾架-支腿-中間架),安下托輥—安裝波狀擋邊帶—安裝電動滾筒—安裝改向滾筒—安裝壓帶輪—安裝上托輥組—安裝拉緊裝置—安裝漏斗、護罩、導料槽等。

      4、安裝注意事項:

      (1)全部滾筒、托輥安裝后均應轉動靈活不應有卡滯現象。

      (2)輸送機機架中心線應與輸送機縱向中心線重合,允許≤3mm的偏差,并應保證在任意25m長度內的直線度為5mm。

      (3) 滾筒軸線與水平面的平行度為滾筒軸線的長度的1/1000。

      (4) 滾筒軸線對輸送機機架中心線的垂直度為滾筒軸線長度的2/1000滾筒、托輥中心線對輸送機機架中心線的對稱度為3.0mm。

      5、清掃器安裝后,其刮板與輸送帶在滾筒軸線上的接觸長度不得小于85%。

      (二)、試運轉:

      1、在正式投入使用前,應進行2小時空載及8小時負載試運轉,試運轉前除一般檢查輸送機的安裝是否符合安裝技術要求外,尚需檢查:

      (1)、電動滾筒內按規定加潤滑油

      (2)、逆止器的安裝方向是否與逆止方向相符。

      (3)、清掃器、電滾筒組、改向滾筒組等安裝情況。

      (4)、電氣信號及控制裝置的布置及接線正確性。

      (5)點動傳動滾筒,觀察滾筒轉動方向是否正確。

      2、試運轉期間應進行下列工作:

      (1)、檢查輸送機各運轉部位應無明顯噪音。

      (2)、各軸承無異常溫升。

      (3)、檢查各滾筒、托輥的轉動及緊固情況。

      (4)、清掃器的清掃效果。

      (5)、輸送帶的松緊程度。

      (6)、各電氣設備按鈕應靈敏可靠。

      (三)、調整:

      (1)、在頭部輸送帶跑偏,調整頭部電滾筒,其方向如下圖,調整好后,將軸承座處的定位塊焊死。

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      (2)、在尾部輸送帶跑偏:調整尾部改向滾筒或螺旋拉緊裝置,其方向如下圖調整好后,將軸承座處的定位塊焊死。

      圖片2.png

      (3)、在中部輸送帶跑偏:

      調整上托輥(對上分支)及下托輥(對下分支),其調整方向如下圖當調整一組托輥仍不足以糾正時,可連續調整幾組,但每組的偏斜度不宜過大。

      圖片3.png

      (4)、滾筒表面粘結物料,使滾筒成了圓錐面,會使膠帶向一側偏離,造成膠帶跑偏,因此必須經常檢查清掃器和人工打掃。

      (5)、膠帶一經加上負載就跑偏,這種情況一般是由于物料的下料點不在膠帶中間,應調整下料點位置 。

      (6)、機架兩側高低不一使膠帶不水平,運行時膠帶向低的一邊移動導致跑偏,此時必須將機架重焊或將托輥組加墊片墊平。

      (7)、膠帶無載時發生空車跑偏,而加上物料就能得到糾正,這種現象一般都是初張力太大造成的,進行適當調整即可。

      (8)、調整輸送帶的預拉力,使輸送帶在滿載啟動及運行時,輸送帶與電滾筒間不產生打滑。

      三、安全操作和維護保養:

      輸送機能否長期正常運轉,與能否正確安全地操作,能否定期維護保養有直接關系。

      (一)、安全操作:

      (1)、須盡量降低落料高度和減少物料對輸送帶的的沖擊,以免砸壞輸送帶。

      (2)、須及時排除引起跑偏因素。

      (3)、堅持維修制度,避免人機事故發生。

      (4)空載啟動或停車,嚴守操作規程順序。

      (5)作好設備使用維護記錄,作好交接班工作。

      (二)、維護保養:

      1、維護內容:

      (1)、檢查膠帶的接頭部位是否有異常情況,如割傷、裂紋等及其他原因造成的損壞。

      (2)、膠帶的上下層膠是否有磨損處,擋邊帶是否磨損。

      (3)、檢查清掃裝置的橡膠刮板,是否有嚴重磨損而與膠帶不能緊密接觸,如有則應調整或更換橡膠刮板。

      (4)、保持每個托輥轉動靈活,更換不轉、損壞的托輥,

      (5)、防止膠帶跑偏,使膠帶保持在中心線上運轉。

      2、定期檢修

      (1)定期給各種軸承加油

      (2)所有地腳螺栓,橫梁連結螺栓均重新加油緊固。

      (3)修或更換磨損的其他零件或部件。

      (4)修補或更換膠帶。

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