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      TD75型皮帶輸送機試機及跑偏調整和如何保養

      时间:2021-06-03     

      一、試運轉

      安裝完成的皮帶機,除檢查其安裝是否符合安裝技術要求外,尚需檢查:

      A、減速器或電動滾筒內是否按要求加足潤滑油;

      B、逆止器逆止方向是否正確;

      C、清掃器等部件的限位器安裝是否正確;

      D、電氣信號及控制裝置的接線是否正確;

      E、檢查無誤后,點動機器,看運轉方向是否正確。

      以上檢查均無誤,可進行兩個小時的空運轉,空運轉時細心觀察、發現問題及時解決,然后再進行一個班左右的負載運轉,試運轉期閫應做到: 

      A、檢查皮帶機各運轉件應無明顯噪音:

      B、各軸承無異常溫升;

      C、各聯接件及軸承座的連接是否牢靠;

      D、清掃器的清掃效果;

      E、卸料車卸料狀況,不能與輸送帶摩擦;

      F、調心托輥的調心防偏效果;

      G、輸送帶的漲緊程度;

      及電氣設備、帶速、功率等情況,發現問題時,可按下列方法調整。

      二、調整

      (1)調整輸送帶跑偏

      A、在頭部輸送帶跑偏:調整頭部傳動裝置,見圖四,調整好后頭部固定,驅動裝置不再移動;

      B、在尾部輸送帶跑偏:調整尾部改向滾筒或尾部螺旋拉緊裝置,見圖五;

      C、在中部輸送帶跑偏:其調整方法見圖六,當調整一組不足以糾正時,可連續調整幾組,但每組的偏斜角度不宜過大。

      如果以上方法仍不能清除跑偏,則應檢查:

      A、輸送帶接頭是否平直:

      B、機架是否傾斜:

      C、給料方向是否合適;   .

      D、導料槽兩側壓板壓力是否一致。

      上述調整應反復進行,直到輸送帶邊到兩邊的距離合適為宜。

      (2)調整輸送帶預緊力

      使輸送帶在滿載驅動時及運行時不打滑,并且使輸送帶在托輥間的垂度小于托輥間距的2.5%。

      (3)調整導料槽及各清掃器的橡膠塊位置,使其與輸送帶不產生過大摩餐。

      TD75皮帶機1_副本.jpg

      三、安全操作,維護及保養

      皮帶機能否長期正常運轉,與其正確操作及后期維護保養有直接關系,造成設備事故的主要原因是物料砸壞輸送帶和跑偏撕裂輸送帶。

      1、應盡量降低落料高度,減少物料的沖擊。當落料高度超過1.2米時,在設計導料槽及給料漏斗時應使物料不直接沖擊到輸送帶面上,輸送物料混有大塊時,應在物料到達輸送帶之前經過特別的傾斜柵格讓小塊及粉狀物料先落在輸送帶上,而大塊物料流到小塊物料上,從而防止大塊物料直接沖擊輸送帶。

      2、必須及時排除引起輸送帶跑偏的因素,按上一節中所講調整方法調整,使其不跑偏。

      3、皮帶機應盡量在帶上物料卸凈后停車,并經空載起動為宜,在多臺聯合使用組

      成運輸系統時,亦應按此要求編制先后啟閉的電氣控制系統。

      4、皮帶機維修保養制度

       (1)班間維修保養內容:

         A、每班應觀察一次減速機或電動滾筒的油面,不足時及時加油;

         B、每班檢查一次托輥,對轉動不靈活及軸向串動大于2mm的托輥及時更換;

         C、檢查清掃器、卸料器、導料槽的橡膠板及時調整其距離

          D、清理機器;

         E、檢查輸送帶跑偏及表面狀況,及時調整及維修;

          F、清理傳動輥表面。

       (2)小修內容:

      清洗后更換減速器(或電動滾筒)、滾筒軸承座的潤滑油(第一次更換為連續使用一個月后,否則加速磨損。

      更換各橡膠板零件。

      更換磨損嚴重的包膠滾筒的膠面,閘瓦制動器的制動片,柱銷聯軸器的柱銷和粉末聯軸器的鋼珠(小于φ3—4毫米時)。

      修補輸送帶。

         一般一年小修一次,內容主要包括:

         A、清洗減速器及電動滾筒;

         B、給軸承室加油;

         C、更換清掃器、導料楷及卸料器上的豫膠塊;

         D、更換磨損件;

         E、修補輸送帶。

       (3)拆洗減速機(或電動滾筒)并檢查齒輪的磨損情況,若磨損超過齒頂寬的 1/5以上應更換。修補或更換輸送帶。對變形或損壞的漏斗要修補整形。

      大修視情況一般應3~5年一次

         A、更換動力件及主傳動件;

         B、修補或更換輸送帶;

         C、小修及日常維修的所有內容。


      需潤滑部位見下表:

      潤滑部位名稱

      潤滑油牌號

      潤滑期限

      備注

      減速機(或電動滾筒)

      HJ-40機械油

      (GB443-64

      每年換油一次

      首次換油時間為3個月

      托輥

      ZG-3鈣基潤滑脂

      (GB491-65

      裝滾柱軸承時可根據具體使用環境,托輥轉動靈活性決定換油時間


      滾筒的軸承

      ZG-3鈣基潤滑脂

      (GB491-65

      一年拆蓋清理,更換新脂


      拉緊裝置的導向架、滑輪、拉緊螺桿

      ZG-3鈣基潤滑脂

      (GB491-65

      每年一次


      滾柱逆止器

      ZG-3鈣基潤滑脂

      (GB491-65

      每年一次


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