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      振動給料機的工作原理及用途

      时间:2021-06-08     

      振動給料機,是專為破碎篩分中粗破碎機前均勻輸送大塊物料而設計的新型振動給料機。

      它的工作原理是利用振動器中的偏心塊旋轉產生離心力,使篩廂、振動器等可動部分作強制的連續的圓或近似圓的運動。振動給料機是由給料槽體、激振器、彈簧支座、傳動裝置等組成。槽體振動給料的振動源是激振器,激振器是由兩根偏心軸(主、被動)和齒輪副組成,由電動機通過三角帶驅動主動軸,再由主動軸上齒輪嚙合被動軸轉動,主、被動軸同時反向旋轉,使槽體振動,使物料連續不斷流動,達到輸送物料的目的。

      振動給料機具有振動平穩、工作可靠、壽命長等特點,可為破碎機械連續、均勻的喂料,并對物料進行篩分。振動喂料機是國內給料機市場更新換代的新產品,是破碎、篩分生產線必不可少的高效節能新設備。振動給料機廣泛使用在冶金、煤炭、電子、機械、化工、建材、輕工、糧食等行業中,在生產流程中,用于把塊狀、顆粒狀、粉狀物料從貯料倉或漏斗中定量、均勻、連續地給到受料裝置中去。 

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      電磁振動給料機又稱電磁振動喂料機,是制砂生產線的主要組成部分,他能夠將物料均勻或定量的供給到受料設備中,完美的完成篩分工作,方大實業生產的振動給料機給料均勻,節能低碳環保,是大家的最佳選擇。下面講述一下電磁振動給料機的給料原理。
      電磁振動給料機的結構原理,其中電磁振動給料機的電振機是一個雙質點定向強迫振動系統,有料槽聯接叉銜鐵所組成,其悠掛在料倉下端并有一定的游動間隙呈自由狀態,不得有卡住或與它物相碰現象,以免工作是有噪音產生。

      (1)電磁振動給料機通電空載試驗,將電控箱條子振幅電位器R1由小逐加大,其振幅應在1.8~2.毫米間,電流在1.2安,連續工作數小時以上振幅電流是否穩定;正常后打開料倉閘門送料,觀察其給料量電流是否穩定,允許振幅下降0.5毫米,如振幅電流均達額定值仍未滿足給料量要求,方將振動器吊裝傾斜20°角,使之滿足給料量要求。

      (2)電磁振動給料機安裝后,將作用在定位接叉上的螺釘松開(上一下三個),松開后用螺母擰緊,打開電振器后蓋,檢查鐵芯與銜鐵間隙應在1.8~2.1毫米內,并兩者熒屏行清潔。各螺釘應堅固,最后將蓋裝上固定。

      (3)電磁振動給料機開始時,將控制柜門上主令開關撥到自動位置。逐漸加大控制箱上電位器R1旋鈕,使其電流達額定而且穩定,同時按主機額定電流調整電流繼電器滑臂,改變繼電器動作電流,升高時,使常閉觸頭斷開,電流稍下降時就立即閉合,使磨粉機始終保持最佳工作狀態,不會造成空磨或過載現象,保證了電磁振動給料機制粉效益。   

      (4)分析機采用JZT型調速電機傳動,通過控制柜上電磁滑差控制器(ZLK-1型)按鈕來控制,啟動按鈕鼠籠電機部分首先運轉,然后合上滑差電源開關,調節轉速旋鈕使分析機達到所需轉速和所需細度(粉子粒度)相吻合,依此可控制粉子的粒度。

      電磁振動給料機調整,電磁振動給料機自動給料是通過主電流變化來實現。當風機正常運轉時,主電機電流超過額定電流時就會停止給料,當電流下降后就會自動給料。這主要是通過電流續電器動作斷開與接上可控制電壓,達到給料和停給。DL—12/6型過電流繼電器內有2個線圈,當串聯時其動作電流可從1.5~3安可調。當二線權柄聯時其動作電流可從3-6安間可調,當磨機正常工作下,電流互感器變化在電流繼電器上鎖得電流不會大于3安。因此,將線圈接成串聯。

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